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任何一种产品，其实很多时候不是产品自身质量问题，而是由于使用者操作不当或者维护不周造成仪器寿命缩短，从而引起产品质量问题，所以呢，客户一定要按照仪器的操作说明和使用维护来使用，今天我们就来分析下气体探测器在使用中客户的错误认知。

第l个错误认知：探测器安装完毕，尤其是可燃气体探测器，采用火机现场测试或者高浓度气体测试，很容易造成传感器死机或者熏死的情况。

在使用中很多客户在验收时喜欢随意用打火机来测试，其实这样是非常不标准的，严格来说就是错误的验证方法，可燃气体检测报警器的检测范围为0~100%LEL，即1个爆i炸下限(以***为例为0~5%vol)，而打火机气体为高纯度丁烷，远超可燃气体检测仪的检测范围!加上很多客户离的太近，瞬间的高浓度会让传感器达到满量程，反应不过来，也就是行业里边说的死机状况。轻则使传感元件的化学活性早期衰减或失活，导致检测精度、灵敏度下降;重则烧断铂金丝，传感器报废。要注意的是，高浓度气体冲击导致的传感器失效，厂家是不质保的，需自费更换。 有毒气体同理，也应避免高浓度气体冲击，如果可燃气体需要检测，现场没有标准气体，建议可以用高浓度白酒简单测试，不要盲目去测试，一定要咨询***的技术人员之后决定。

复合型气体检测仪的特点

复合型气体检测仪的特点如下：

1.有泵吸功能，以便可以非接触、分部位检测。密闭空间中不同部位(上、中、下)的气体分布和气体种类有很大的不同。比如：一般意义上的可燃气体的比重较轻，它们大部分分布于密闭空间的上部;***和空气的比重差不多，一般分布于密闭空间的中部；而***等较重气体则存在于密闭空间的下部。

2.同时能检测多中气体浓度的功能，以检测不同空间分布的危险气体，包括无机气体和有机气体；

3.能监控含氧浓度功能，防止缺氧或富氧；

4.气体检测仪外观必须小巧，方便操作及读数，不影响工人正常工作

复合气体检测仪对于许多单位多种气体检测是其中一项非常重要的安全程序，很多生产工序需要用到有潜在有毒有害气体，以及部分工序会产生一些带有危险性的气体副产品。如果能定期进行i气体检测维护和检查监控，就能及早发现并把这种危险控制在蕞小的范围内。

***气的提纯技术

高纯气的分析检测，需要标准气体。根据GB/T10642高纯气***，高纯气分为3个等级，其控制成分要求较地低，通常大空分分馏出来的液态Ar质量很好，但在配制标气时，由于气瓶残余气体及系统的漏气，导致此类标准气体配制难度较大，经常出现其中的氮气指标超标，为了配制一瓶合格的标准气体时常重复多次。这样一来不但配制气体麻烦，而且也给分析增加许多的工作量，在实验室为配好此气，曾反复3次之多。气的净化除采用精馏的方法外，对充瓶后的多采用终端提纯的手段，国外如意大利赛斯等公司都有超纯气提纯设备，经过提纯后气的纯度达到6N以上，吸气剂可以同气中的几乎所有的杂质反应，反应的程度取决于杂质的种类及反应温度，N2是比较难除的杂质，其它如O2、CO2、H2O杂质可通过其它的常规方法除净，为了节省价格不菲的吸气剂，在提纯设备流程设计时，应考虑气体的初级净化，由于吸气剂的激化温度高达500℃以上，又是在高压下工作，所以所用设备的安全问题，是必须要高度的重视，吸气剂由于参加了化学反应，在使用时不断的消耗，其吸气能力随着床层的降低而不断下降，当发现Ar的纯度下降，应考虑是否需要更换吸气剂。在Ar提纯时可采用国产的吸气剂，成本可降低较多。